風冷模塊原理特點及注意事項

一、風冷模塊機組的主要特點。
1.是以空氣為冷(熱)源，以水為冷(熱)介質的中央空調機組，即冷凝器為翅片式換熱器，蒸發器為用于水氟換熱的換熱器，如套管、殼管、板式換熱器等。
2.風冷熱泵作為冷熱源的綜合設備，節省了冷卻塔、冷卻水泵、鍋爐及相應的管道系統等輔助部件。系統結構簡單，安裝空間節省，維護管理方便，節能，特別適用于缺水區。
3.風冷熱泵機組通常是許多冬冷夏熱，既沒有加熱鍋爐，也沒有加熱網絡，或熱網加熱時間短。不穩定，但需要全年空調暖通空調工程設計的有效補充。
4.由風機盤管、空調箱等終端裝置組成的集中。半集中式中央空調系統布局靈活，控制方式多樣。
5.適用于環境條件。制冷:環境條件21℃~43℃，制冷劑水進出水溫度12/7℃；室外環境溫度越高，制冷效果越差；加熱:環境條件-15℃(理論上)~20℃，熱介質水進出水溫度40/45℃(一般)；室外環境溫度越低，加熱效果越差。
二、風冷模塊機組的一般結構及配置。
壓縮機：主要是渦旋壓縮機和螺桿壓縮機。
板式換熱器:每個制冷劑回路都靠近水回路，部分負荷時凍冰風險大大降低。部分負荷時，傳熱溫差增加20%，COP增加4%。
套管式換熱器：制冷劑在換熱管內強制對流沸騰，冷卻管壁，循環水在管束外強制對流，加熱管壁。
風冷翅片換熱器：采用優質銅管和親水膜材料制成的強化鋁翅片。管片組合緊密，傳熱效率高，操作維護方便。
四通換向閥：一種兩進兩出的特殊電磁閥，用于壓縮熱泵系統的加熱和制冷條件轉換。當熱泵從制冷條件轉變為加熱條件時，四通換向閥動作（轉移到加熱條件位置），因此室內蒸發器作為冷凝器，壓縮機排放的高溫制冷劑蒸汽通過四通流入室內蒸發器（冷凝器），冷凝器成為蒸發器，完成工作條件轉換。
熱膨脹閥：是調節蒸發器揮發性制冷劑流量的控制機構。其功能：節流降壓、控制流量、控制過熱。
電子膨脹閥：蒸發器的供液量按預設程序進行調整。它們被稱為電子膨脹閥，因為它們屬于電子調節模式，能夠準確反映過熱的變化。
電磁閥：在系統中調整介質的方向、流量、速度等參數，也可防止液擊。
干燥過濾器：制冷劑管道是最常用的附件，主要用于清潔系統中的有害物質，以保護膨脹閥、壓縮機等重要部件。
視液鏡：制冷裝置中液體管道的制冷劑狀態，即制冷劑中的含水量。視液鏡有一個指示器，通過改變其顏色來指出制冷劑中的含水量。（綠色是干的，黃色是濕的）。
均液器：分液器的目的是使通過熱膨脹閥節流的制冷劑通過分液器均勻分配給蒸發器，使制冷劑能夠最大限度地利用，從而優化蒸發器的性能。
水流開關：水流開關是指通過監測水流，輸出開關信號的水感應開關。
過濾器：有效改善水質，避免板式蒸發器堵塞。
防凍開關：提高制冷系統的防凍等級。
三種常見的風冷模塊機組出水管道形式(上圖)
三、風冷模塊機組系統原理。
從機組出來的冷凍水被輸送到每個房間的風扇線圈。吸收室內空氣熱量后，水溫升高，然后匯集到總回水管，用冷凍泵將回水輸送到機組回水口。
蒸發器冷卻后，再次變成冷凍水輸出，使循環能不斷吸收房間的熱量，從而降低房間的空氣溫度。
四、選擇風冷模塊機組。
一般來說，當單機名稱制冷量小于116kw時，主要選用渦旋壓縮機；當單機容量為116kw~700kw時，應選用螺桿機；當單機容量為700kw~1054kw時，應選用螺桿機或離心機；當單機容量超過1785kw時，應選擇離心機。
機組數量應根據工程規模和空調負荷的變化來確定。從靈活調整的角度來看。從節能的角度來看，臺數較好；從設備投資的角度來看。從占地面積和維護管理的角度來看，臺數較少。一般選擇2~8臺。對于雙壓縮機的模塊機，最多可平行8臺，即1臺主機。7臺子機；對于4臺壓縮機的模塊機，最多可平行4臺，即1臺主機。3臺子機。
六、水管安裝。
同程和異程是指供水和回水干管的水流方向。當兩個方向相同時，稱為同程，否則稱為異程。異程在實際工程中更為常見。
七、接管注意事項。
1.機組水系統的進出水總管、閥門、過濾器等部件應采用相同的規格。機組間接管間采用減振喉連接。
2.排氣閥必須安裝在水系統的最高點。系統方向不應有過多或過急的彎頭。
3.當循環水第一次運行時，請關閉機組進出水側的旁路閥，在機組主管道上安裝臨時過濾器，打開水泵，預清洗水路，直到水路系統的所有雜質被清除，并確認水系統中沒有雜質。
4.安裝進出水溫度傳感器時，應將盲管插入管道中央，以降低傳感器與制冷劑之間的熱阻。
5.組合的模塊機組需要相同的型號。如果并聯模塊數量較多，則可分為兩排布置。請注意，兩排模塊之間的間距應至少為0.5m。
6.機組外部水管需要安裝支架。
八、安裝注意事項。
1.必須安裝水過濾器；
2.管道中的雜質需要試運行去除；
3.水流開關應安裝在機組附近的出水管道中；
4.機組過濾器應定期清洗；
5.確保足夠的吸氣空間防止短路循環；
6.機組托板底座應有減振塑料墊。