專業水源熱泵系統的應用
在火藥生產過程中，傳統式隔熱保溫技術性是要將飲用水加溫后對機器設備開展隔熱保溫。保溫系統非常容易阻塞、運作不穩定、熱特性差、安全系數不太好確保、品質和成本費無法操縱，溫度無法操縱造成機器設備警報、過壓等問題。
現階段高溫破乳火藥的歷程中，為了確保安全性、保質保量，關鍵機器設備均須要加熱和隔熱保溫。許多火藥生產廠家進行應用蒸氣凝結水替代飲用水對機器設備隔熱保溫，有高溫水源熱泵機組、（別稱：高溫地源熱泵）蒸氣冷疑蓄水池、熱水泵和管線等構成的保溫系統，將生產流水線當然排出的蒸氣凝結水搜集起來進行再運用。
據統計，正常的生產制造火藥，規定天然乳膠栽培基質溫度在85-95℃，藥筒溫度在85-90℃，開水隔熱保溫溫度不低于90℃。并必須啟動加熱機器設備20分鐘，開機后要開水維持隔熱保溫。高溫破乳火藥生產流水線用蒸氣凝結水隔熱保溫，保溫機器設備的維護保養成本費每一年只需5000元上下，隔熱保溫高效率還提高了，機器設備加熱時間減少至10分鐘，節省生產制造時間，可靠性提升，溫度起伏小，有益于安全性、操縱品質，控制成本。
根據高溫復疊地源熱泵搜集不必要高溫蒸氣凝結水，來回收利用再運用將機器設備加熱和隔熱保溫，全部加熱和隔熱保溫工藝的更新改造，給公司節約成本，提升達標率。
選用蒸氣凝結水隔熱保溫和高溫地源熱泵余熱回收再運用技術創新后，有如下所示益處：
1、可以節約制造時間；
2、可以降低財產損失；
3、節省設備維護管理成本費；
4、可以提升達標率；
5、節約用水；
6降低排出消耗；
7、生產制造可靠性提升；
8、提升安全系數。
高溫熱泵正普遍地應用在制造業行業，供公司高溫開水、暖風烘干處理等。
