螺桿式冷水機常見故障及維修方法

分析螺桿式冷水機組5種常見故障及處理方法：
螺桿式冷水機功率大，運行穩定，操作簡單，分級能量控制系統100%.75%.50%.25%，保證機組在部分負荷下發揮最大節能效果，廣泛應用于中央空調系統.油墨印刷行業.電子鋁箔行業.食品保鮮行業等。
任何產品在使用過程中都會出現一些故障，冷卻器也不例外。結合工作經驗和冷卻器維護案例，總結了螺桿式冷卻器運行中常見的問題，包括故障原因分析、檢查和解決方案。
一、螺桿式冷水機排氣壓力過高。
1.冷凝器進水溫度過高或流量不足：檢查冷卻水塔、水過濾器及各水閥；
2.系統內有空氣或無凝結氣體：根據故障顯示排除；
3.冷凝器銅管結垢嚴重：清洗銅管；
4.制冷劑灌溉過多:需要排出多余部分；
5.冷凝器上的進氣閥未完全打開：檢查并完全打開；
6.吸氣壓力高于正常情況：參照吸氣壓力過高故障處理；
二、螺桿式冷水機排氣壓力過低。
1.冷凝器水流過大：此時應調整閥門；
2.冷凝器進水溫度過低：調整冷卻塔風機轉速或風機工作臺數量。
3.大量液體制冷劑進入壓縮機：檢查膨脹閥及其溫度包；
4.制冷劑灌注不足:將制冷劑灌注到規定數量；
5.吸壓低于標準：參照吸壓過低故障處理；
三、螺桿式冷水機組吸氣壓力過高。
1.制冷劑灌溉過多：多余的制冷劑需按標準排除；
2.當滿載時，大量液體制冷劑流入壓縮機：檢查和調整膨脹閥及其溫度包；
四、螺桿式冷水機吸氣壓力過低。
1.冷凝器制冷劑液體出口閥未完全打開：閥門應完全打開；
2.制冷劑過濾器堵塞：定期清洗或更換過濾器；
3.膨脹閥調整不當或故障：必要時應正確調整或排除故障；
4.制冷劑充灌不足：應補充到規定量；
5.冷水機制冷系統中過量潤滑油循環：應找出原因，減少到適當的值；
6.蒸發器進水溫度過低：提高進水溫度設定值；
7.蒸發器水量不足：檢查水泵、水閥；
5.螺桿式冷水機壓縮機不能工作。
1.過載保護斷開或控制線路保險絲斷開：檢查原因，燒壞時更換；
2.控制線路接觸不良定期及時維護，避免更大事故；
3.壓縮機繼電器線圈燒壞：應及時更換；
4.相位錯誤：應及時正確調整；