風(fēng)冷模塊冬季化霜常見問題

風(fēng)冷模塊作為中央空調(diào)的冷熱源，具有一機(jī)二用的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組內(nèi)至少增加了一個(gè)四通換向閥，可以切換制冷和加熱條件，提高機(jī)組的利用率。制冷時(shí)，冷凝器采用風(fēng)冷，節(jié)省了水冷冷水機(jī)組所需的冷卻水系統(tǒng)。
當(dāng)空氣源熱泵機(jī)組在冬季加熱時(shí)，肋盤管換熱器起到蒸發(fā)器的作用。由于蒸發(fā)溫度較低，盤管表面的溫度也會(huì)下降，甚至低于0℃。當(dāng)室外空氣在風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)下流經(jīng)盤管時(shí)，其含水量會(huì)沉淀并附著在盤管表面形成霜凍層。
因此，原則上，霜凍是空氣源熱泵的正常現(xiàn)象，而不是霜凍，機(jī)器有問題。因?yàn)槿魏慰諝庠礋岜脵C(jī)都具有自動(dòng)霜凍功能，只要機(jī)器能正常霜凍，對熱泵系統(tǒng)的加熱影響就很小。所以我們需要注意機(jī)器是否能正常霜凍。因?yàn)槿绻獌霾徽＃瑫?huì)影響霜凍前后的比較，注意機(jī)器會(huì)產(chǎn)生熱量。
風(fēng)冷模塊霜層的制熱效果主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：
1.影響導(dǎo)熱阻。
霜層增加了導(dǎo)熱性，降低了蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。在霜凍的早期階段，總傳熱系數(shù)隨著霜凍層的增厚而逐漸成為影響傳熱系數(shù)的主要方面。
2.影響空氣流量。
霜層的增加增加了空氣流過翅片管蒸發(fā)器的阻力，降低了空氣流量。這種對蒸發(fā)器性能的影響是霜凍的主要負(fù)面影響。
一般來說，室外空氣的相對濕度越高，機(jī)器結(jié)霜越嚴(yán)重。在長江流域的氣候條件下，當(dāng)室外空氣的相對濕度小于50%時(shí)，肋盤管很少結(jié)霜。當(dāng)室外空氣溫度低于-5℃時(shí)，隨著溫度的進(jìn)一步下降，空氣趨于干燥，結(jié)霜減少。
那么如何應(yīng)對風(fēng)冷模塊化霜故障呢？
問題:蒸發(fā)器局部結(jié)冰怎么辦？
這可能是因?yàn)樗獌鰝鞲衅鳑]有霜凍，霜凍點(diǎn)不準(zhǔn)確。解決辦法是手動(dòng)強(qiáng)制除霜，將霜凍傳感器移動(dòng)到結(jié)霜的地方。
問題:蒸發(fā)器不化霜怎么辦？
一、霜凍傳感器、環(huán)境溫度傳感器故障；
二、缺氟或系統(tǒng)堵塞；
三、四通閥不換向。
依次更換傳感器更換傳感器；按標(biāo)準(zhǔn)加氟排堵；看閥件是否通電，動(dòng)作是否正常。
問題:化霜不干凈怎么辦？
問題可能是由于退出霜盤管溫度設(shè)置過低，導(dǎo)致霜不干凈，然后你需要調(diào)整霜參數(shù)，耐心觀察，直到霜結(jié)束。也可能是傳感器探頭的位置不是霜凍最嚴(yán)重的地方，只要移動(dòng)探頭。
問題:翅片全霜怎么辦？
可能是因?yàn)檫M(jìn)入霜盤管的溫度設(shè)置太低，或者除霜時(shí)間間隔設(shè)置過長，不能及時(shí)進(jìn)入霜盤管。需要調(diào)整化霜參數(shù)，提高進(jìn)入霜盤管的溫度，縮短除霜時(shí)間間隔。
問題:短時(shí)間頻繁結(jié)霜怎么辦？
翅片換熱器堵塞。風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞或風(fēng)機(jī)風(fēng)量配置過小。解決辦法是清洗換熱器，修理更換電機(jī)。
問題：如何解決低溫下風(fēng)冷模塊的效率問題？
1.低溫地區(qū)需要選擇超低溫風(fēng)冷模塊機(jī)組，可用于零下25度以上的環(huán)境，加熱效率比傳統(tǒng)機(jī)器高30%-50%，以確保在低溫條件下使用。
2.選擇合理的類型。如果選擇超低溫風(fēng)冷模塊單臺(tái)加熱，應(yīng)參照當(dāng)?shù)囟練庀髷?shù)據(jù)，檢查當(dāng)?shù)囟究照{(diào)室外干球溫度，計(jì)算能效比，避免冬季低溫效率達(dá)不到加熱效果。
超低溫風(fēng)冷模塊機(jī)組在低溫下運(yùn)行，效果會(huì)更好，但有時(shí)需要考慮一些外部因素和自身?xiàng)l件，是否及時(shí)維護(hù)。
問題：風(fēng)冷模塊板式換熱器凍裂的原因及解決方案？
板式換熱器是風(fēng)冷模塊機(jī)組的關(guān)鍵部件之一。在空調(diào)維護(hù)中，板式換熱器經(jīng)常凍裂，導(dǎo)致系統(tǒng)進(jìn)水，甚至壓縮機(jī)報(bào)廢。風(fēng)冷模塊機(jī)組板式換熱器凍裂的原因是什么？
事實(shí)上，這種情況與風(fēng)冷模塊機(jī)組控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)缺陷有關(guān)?？刂葡到y(tǒng)的防凍保護(hù)溫度設(shè)置過低。此外，溫度傳感器質(zhì)量差，存在電阻漂移，這是風(fēng)冷模塊機(jī)組板式換熱器凍裂的根本原因。針對這種情況，如果可以現(xiàn)場設(shè)置風(fēng)冷模塊機(jī)組控制器的防凍保護(hù)參數(shù)，則應(yīng)將保護(hù)溫度設(shè)置在3-5度。一些制造商在出廠時(shí)將防凍保護(hù)溫度設(shè)置為1度，這是非常不專業(yè)的。保護(hù)溫度過低會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)無法有效地進(jìn)行防凍保護(hù)。
此外，溫度傳感器的選擇是銅包裝的溫度探頭，具有較高的溫度敏感性。許多制造商的風(fēng)冷模塊機(jī)組控制器的防凍保護(hù)參數(shù)無法在現(xiàn)場設(shè)置。可在板式換熱器上安裝簡單的溫度控制開關(guān)，并與控制系統(tǒng)中的高壓保護(hù)或低壓保護(hù)串聯(lián)，增加保護(hù)屏障，進(jìn)一步保護(hù)風(fēng)冷模塊機(jī)組的板式換熱器，防止板式換熱器凍裂造成空調(diào)機(jī)組無法修復(fù)的重大損失。