風冷模塊的原理與施工

模塊機是什么？
簡單地說，風冷模塊是一種可以自由組合的風冷熱水機組，既能制冷又能制熱。以制冷模式為例，我們知道空調(diào)機組有四個部件，包括吸熱蒸發(fā)器和散熱冷凝器。風冷冷水機組是冷凝器用風冷卻，蒸發(fā)器吸收水的熱量，從而向外提供冷水機組。熱泵轉(zhuǎn)換后，機組可向外提供熱水。
在加熱模式下，原冷凝器轉(zhuǎn)化為蒸發(fā)器吸收空氣熱量，向外吹冷空氣，原蒸發(fā)器轉(zhuǎn)化為冷凝器向外提供熱水。
當機組的空調(diào)能力不能滿足要求時，也可以增加幾個機組，然后將回水管和供水管連接起來，形成總回水管和總供水管，這是模塊化的組合。它相當于將多個小單元組合成一個大單元。
機組冷凍水輸送到各房間的風機線圈，吸收房間空氣熱量后，水溫升高，然后匯集到總回水管，用冷凍水泵將回水輸送到機組回水口，蒸發(fā)器冷卻后進入冷凍水輸出，循環(huán)可不斷吸收房間熱量，降低房間空氣溫度。
截止閥.Y型過濾器.軟接頭.壓力表.水泵.止回閥。
水路安裝圖：
常用水系統(tǒng)配件外觀圖：
模塊機的安裝內(nèi)容分為：主機安裝、風機盤管安裝、風管安裝、輔助設(shè)備安裝、水管施工、配電及通信等。
主機安裝
1.主機安裝位置：
主機用螺栓固定，機組下方有減震墊、水泥墩和排水溝。綜上所述，主機的安裝位置有以下要求：安裝基礎(chǔ)、螺栓固定、減震措施和排水管。
主機安裝還考慮與周圍物體的距離，距離過近會影響換熱。總體要求是通風良好，夠的維護空間。
本案例表明，機組離屋頂太近，導(dǎo)致排放的熱空氣循環(huán)，導(dǎo)致高壓保護。
規(guī)范要求離屋頂不小于3米，離前后物體不小于2米，機組間不小于1米。
此外，要求機組采取一定的防護措施，防止人為破壞。
多模塊組合示意(同程連接):
注：每組多模塊組合最多不超過8個，不允許異程連接。
單模塊組合示意(同程連接):
注：單模塊組合程連接最多不超過8個。
注：單模塊組合異程連接最多不超過4個。
主機泄漏檢查：
系統(tǒng)平衡壓力通常接近環(huán)境溫度下相應(yīng)的飽和壓力。機組到位后，應(yīng)逐步檢查泄漏，觀察機組上的壓力表或用復(fù)合壓力表測量系統(tǒng)的平衡壓力，接近環(huán)境溫度下相應(yīng)的飽和壓力。我們給出了以下相應(yīng)的表：
這是R22的飽和壓力表。例如，當環(huán)境溫度為35℃時，壓力表的讀數(shù)應(yīng)為12.5kg。只要讀數(shù)接近此讀數(shù)，就意味著主機沒有泄漏。如果低于此值，如11.5kg，則表示系統(tǒng)可能有泄漏，需要檢查泄漏。
安裝風機盤管。
室內(nèi)部分主要是風機線圈的安裝，這是一個標準的安裝圖，在風機線圈進口前安裝金屬軟管。過濾器和截止閥安裝在風機線圈的出口。電動兩通閥或三通閥和截止閥。
這是風機盤管的標準安裝實例，其中安裝了截止閥、過濾器、金屬軟管、電動兩通閥。
風管安裝
風管與房間送風口之間應(yīng)加軟連接，既減振又便于安裝。
出風口與風管之間應(yīng)加50~200mm的軟連接保溫。
水平安裝風管，直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距不大于4m大于400mm，不大于3m。
垂直安裝風管，間距不大于4m，單根直管至少有兩個固定點。
安裝輔助設(shè)備。
主機進出口安裝軟連接.壓力表.溫度計.蝶閥。
水泵：
泵的安裝比較復(fù)雜，主要目的是保證泵的正常運行，維護方便。前后安裝的部件較多，形成手動截止閥、Y型過濾器、軟接頭、壓力表、止回閥等標準部件。
1.水泵前后安裝軟接頭；
2.在水泵進口軟接頭前安裝Y型過濾器；
減震器安裝在水泵下方。
過濾器、軟連接和減振橡膠安裝在這個例子中。綜上所述：水泵前后安裝軟接頭，水泵進口軟接頭前安裝Y型過濾器，水泵下方安裝減震器。
5.水泵出口裝止回閥；
6.蝶閥安裝在水泵組件前后。
止回閥安裝在水泵出口，蝶閥安裝在水泵組件前后，便于維護。
膨脹水箱：
膨脹水箱是水系統(tǒng)適應(yīng)水溫變化引起的體積膨脹、穩(wěn)定水壓、穩(wěn)定水系統(tǒng)工作的重要裝置。它是由補水管、膨脹管、溢流管、污水管和防凍循環(huán)管組成的。利用膨脹管與循環(huán)管之間的微壓差，使水形成微循環(huán)，達到防凍的目的。
注意安裝：
1.水箱至少比系統(tǒng)最高點高1米；
2.水箱安裝在水泵的吸入側(cè)，即回水管的一側(cè)，以吸入補水；
3.冬季寒冷地區(qū)應(yīng)增加防凍措施。
水管施工
為了連接主機、風機線圈和輔助設(shè)備，必須進行水管施工。本工作主要包括：吊裝。支架安裝。管道連接。管道壓力試驗。管道清洗。排水管安裝和水試驗。管道絕緣和保護。
管支。
支架或吊架需要安裝在管道施工中。為使管道固定可靠，不變形，吊架間距按規(guī)范施工。
鋼管支架。吊架最大間距(m):
這是鋼管支吊架的安裝規(guī)范，我們常用的DN15供水管，吊架間距不大于1.5米。
排水管吊架間距(m)：
排水管一般為塑料管，吊架間距較小，如25mm以下間距不大于800mm，間距過大。
管道試壓：
試驗壓力要求:當工作壓力小于或等于1.0MPa時，是工作壓力的1.5倍，但最低不小于0.6MPa；當工作壓力高于1MPa時，試驗壓力=工作壓力+0.5MPa。
管道壓力試驗標準：壓力試驗采用手動或電動壓力試驗泵，壓力試驗合格標準為：試驗壓力下10分鐘不漏水，工作壓力下60分鐘不漏水。
試壓注意事項：
試壓時要注意兩點。一是系統(tǒng)分離，即將試壓段的管道與主機和風機盤管分開，即關(guān)閉兩個截止閥，打開旁通閥；二是打開水系統(tǒng)上的排氣閥，排出空氣后關(guān)閉。如果是自動排氣閥，則無需操作。
管道清洗：
管道壓力試驗后，應(yīng)清洗管道。管道清洗方法除止回閥的閥芯，清洗后復(fù)位；第二，清洗合格，出口水色和透明度與入口目測一致；第三，清洗后，清洗濾網(wǎng)，檢查是否損壞；第四，循環(huán)試運行2小時以上，水質(zhì)正常后可與空調(diào)設(shè)備連接。需要注意的是，主機和風扇線圈也必須與管道分開。
管道保溫：
管道試壓后進行保溫工作。管道保溫安裝的步驟如下：
1.同時鋪設(shè)無接口的管道和管道，留出接口和焊點。2.試壓無漏后進行全面保溫。
3.穿墻套管與保溫水管之間填充柔性不燃材料。
4.閥門、過濾器和法蘭分別保溫拆卸。
安裝時最終機組所需的水管接口法蘭蓋如下圖所示：
管道保護：露天冷熱水管道應(yīng)保護保溫層，鍍鋅鐵皮或鋁箔可包裹保護。到目前為止，水管施工已經(jīng)完成。下一步可進行機組配電和通信施工。
系統(tǒng)連接圖：
為避免系統(tǒng)管道壓力過大導(dǎo)致管道破裂，防止管道內(nèi)氣錘產(chǎn)生，在管道系統(tǒng)上增加壓力水箱。
補水壓力可根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。
正確安裝自動排氣閥：
配電及通訊
根據(jù)說明書選擇模塊機電源線的規(guī)格。本工程還需專門制作電氣箱，安裝輔助電加熱和水泵的交流接觸器。各模塊電源分別控制，便于機組管理和維護。
水泵控制：
無論哪個模塊工作，水泵都在工作。
通訊線：
串聯(lián)模塊間的通信線。
主模塊的這些端子分別控制輔助電加熱、水泵和連接水流開關(guān)。
機組調(diào)試
確認上述條件后，逐臺開機調(diào)試，然后觀察機組運行數(shù)據(jù)。